再生产品的检测指标有机械性能指标检测、老化测试、盐雾测试、耐腐蚀性检测、燃烧性能检测、阻燃测试、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性、挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间等，但是通常情况下，都会选取几项重要指标检测：

1、水分：当水分超过指标时，制品在硫化过程中易出现起泡现象，造成残次品。其次，水分对胶料混合时配合剂的分散均匀性也有一定影响，易使粉状配合剂结团等。

2、灰分：灰分主要指再生胶中无机填料和金属杂质等。灰分含量越高，橡胶烃等有机物越少，再生胶质量差，否则相反。

3、拉伸强度：试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为再生胶产品的拉伸强度，是能够抵抗拉伸破坏的根限能力，每种橡胶制品对拉伸强度的要求是不同的，因此不是说拉伸强度越高越好或者越低越好，要选择最合适的拉伸强度。

4、扯断伸长率：与拉伸强度有关，只有具有较高的拉伸强度，保证其在变形过程中不受破坏，才会有较高的伸长率。一般随着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降，回弹性大、永久变形小，则扯断伸长率大。扯断伸长率最相关的是废旧原料本身的含胶量，一般乳胶再生胶扯断伸长率会比较高。

5.门尼粘度：门尼粘度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个指标。门尼粘度测试是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求。合理的控制再生胶产品门尼粘度值有利于再生胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺。

6.硬度：硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式，表示自己抵抗外力压入的能力，常用邵氏硬度计测量。再生胶的硬度范围一般在60-65左右，单位为邵氏A。

再生胶性能指标关系到橡胶制品质量问题，橡胶制品企业要到正规再生胶厂家购买能够优质、稳定的再生胶产品，避免劣质产品给企业带来不必要的财产损失。