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再生产品的检测指标有机械性能指标检测、老化测试、盐雾测试、耐腐蚀性检测、燃烧性能检测、阻燃测试、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性、挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间等,但是通常情况下,都会选取几项重要指标检测:
1、水分:当水分超过指标时,制品在硫化过程中易出现起泡现象,造成残次品。其次,水分对胶料混合时配合剂的分散均匀性也有一定影响,易使粉状配合剂结团等。
2、灰分:灰分主要指再生胶中无机填料和金属杂质等。灰分含量越高,橡胶烃等有机物越少,再生胶质量差,否则相反。
3、拉伸强度:试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为再生胶产品的拉伸强度,是能够抵抗拉伸破坏的根限能力,每种橡胶制品对拉伸强度的要求是不同的,因此不是说拉伸强度越高越好或者越低越好,要选择最合适的拉伸强度。
4、扯断伸长率:与拉伸强度有关,只有具有较高的拉伸强度,保证其在变形过程中不受破坏,才会有较高的伸长率。一般随着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降,回弹性大、永久变形小,则扯断伸长率大。扯断伸长率最相关的是废旧原料本身的含胶量,一般乳胶再生胶扯断伸长率会比较高。
5.门尼粘度:门尼粘度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个指标。门尼粘度测试是在一定的温度、时间和压力下,测量试样对转子转动所产生的剪切阻力,以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。门尼粘度太高的话不易于加工;门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低,性能可能达不到要求。合理的控制再生胶产品门尼粘度值有利于再生胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺。
6.硬度:硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式,表示自己抵抗外力压入的能力,常用邵氏硬度计测量。再生胶的硬度范围一般在60-65左右,单位为邵氏A。
再生胶性能指标关系到橡胶制品质量问题,橡胶制品企业要到正规再生胶厂家购买能够优质、稳定的再生胶产品,避免劣质产品给企业带来不必要的财产损失。