扩大了橡胶原料的来源，节约生橡胶，降低成本，可以改善胶料的工艺性能，降低能耗，有着很好的技术效果和经济效果。再生橡胶具有以下各种优点和特性。

1、再生橡胶的含胶量约为50%，还含有大量有价值的软化剂、氧化锌及炭黑等，其扯断强度可达9MPa以上，而且价格便宜。

2、再生橡胶具有良好的塑性，易于和生橡胶及配合剂混合，混炼时省工省时省能耗。同时还会使混炼、热炼、压延和压出等加工过程生热减少，从而避免了因胶料温度过高而焦烧，这对于炭黑含量较多的胶料更为重要。

3、掺用再生橡胶的混合胶料流动性好，因而压延、压出速度快，而且压延时的收縮性和压出时的膨胀性小，半成品表观缺陷也少。

4、掺用再生橡胶的胶料热塑性小，对于成形硫化有利。不仅如此，而且硫化速度快， 硫化返原倾向小。

5、使用再生橡胶，可以提髙制品的耐油性和耐酸碱性能，能够改善制品的耐自然老化和耐热氧老化性能。

再生胶最大的特点就是便宜！可以部分代替天然胶和合成胶，主要左右时降低成本！价值再生橡胶广泛地用于各种橡胶制品，如鞋类制造、橡胶海绵制品；轮胎的垫带及钢丝圈胶、轮胎的帘布层胶、胎侧胶及胎面底层胶等均可适量地使用再生橡胶；汽车用的胶板、室内的橡胶地毯；胶管及各种压出制品、模制品等均可摻用部分再生橡胶；再生橡胶还可以直接制作硬质胶板、蓄电池壳等。一般来讲，对于机械强度等物理、力学性能要求不是很高的橡胶制品，均可掺用一定比例的再生橡胶。通常全部使用再生橡胶的情况很少，大多数都是掺合并用。除了丁基橡胶之外，再生橡胶与各种通用橡胶均有很好的互容性。

由于再生橡胶的相对分子质量小，所以强度较低、弹性差、不耐磨、不耐撕裂、屈挠龟裂大等。因此，掺合使用时比例不能过大，

设计制品时对其胶料配方应当提出特别要求；再生橡胶中的其他成分可视为填料和软化剂等，在配方设计中应适当减少其中的活性剂、防老剂、填充剂及软化剂等的用量。

此外，再生橡胶还可应用在建筑材料方面，如冷粘卷材、防水涂料、密封胶腻子等；可用作地下管道的防护层、电缆防护层、防水、防腐材料及铺路面的防龟裂材料等。